机械金工实习陈述总结4篇
现在，让咱们试着写一篇机械金工实习陈述总结。金工实习，咱们都期盼着它的到来。可是，实习后咱们觉得实习日子和曾经幻想的纷歧样了。你是否在找正预备编撰“机械金工实习陈述总结”，下面小编收集了相关的资料，供咱们写文参阅！
机械金工实习陈述总结篇1
金工实习是一门实践性的技能根底课，是高等院校工科学生学习机械制造的底子工艺办法和技能，完结工程底子操练的重要必修课。它不仅能够让咱们获得了机械制造的根底常识,了解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和着手才干,并且加强了理论联络实践的操练,进步了工程实践才干,培育了工程本质。这是一次咱们学习，操练的好机遇!经过这次虽短而充沛的实习我懂得了许多。
在实习期间，我先后参与了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了许多名贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的着手才干。
一、车工
第一次金工实习，对咱们来说感觉很新鲜，一大早，咱们迎着向阳，兴味盎然地向实习基地动身，一个小时今后咱们搭车来到了向阳东区，教师对咱们专业的48名同学进行了分组，我地点的第一组首要触摸的车工。
车工是在车床上运用工件的旋转和__的移动来加工各种回转体的外表，包含：表里圆锥面、表里螺纹、端面、沟槽等，车工所用的__有：车刀、镗刀、钻头号，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，__相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着巨大的车床，咱们除了猎奇外，对它十分的陌生，教师给咱们细心的解说车床的各个部件的称号和操作细则，咱们逐步了解车头，进给箱，走刀箱，托盘等首要部件的操控，教师要求咱们先不开动车床，要点进行纵横向手动进给操练。要求到达进退动作准确、自若，且要做到进给动作缓慢、均匀、接连。到必定程度后可开车操练，每项操作都进行到咱们了解停止。
从下午开端，咱们开端了实践的加作业业，咱们的使命是要用45号钢坯料加工一个锤柄。教师先给咱们演示了一遍加工进程，看着师傅加工出来的精巧的锤柄，咱们一个个都摩拳擦掌。看师傅加工的时分特别轻松，操作自若，我自己加工的时分才知道什么叫间隔，且不说开端时分对车床的恐惧感，尺度的丈量和进刀量的操控就得忙活半响，有时分还会忘记了加工的进程，有点不知所措的感觉，终究在师傅的辅导下总算完结了自己的锤柄，尽管称不上创作，但看着自己的效果，心里仍是乐滋滋的。
车工是产品加工中十分重要的一个工种，是对阅历和娴熟程度要求较高的一个作业，经过自己的实践操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时分在主动走刀和手动走刀的联接十分流通，简直看不出什么痕迹，而我自己做的时分老是感觉会有一点中止，共同中心有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平坦、润滑，为我自己加工的时分尽管特别细心，但仍是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。
经过师傅的解说和咱们的实践操作，咱们关于车床的加工规模和工件的加工次序有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是能够轻松而准确加工的，哪些是比较难加工的，这样假如咱们需求做一些简略的规划时就能做到心中有数，使结构尽或许合理，易于加工。一同实践操作也增强了咱们的着手才干。
二、数控机床
数控车床的操作是咱们实习的第二个工种。便是经过编程来操控车床进行加工。经过数控车床的操作及编程，我深深的感触到了数字化操控的便利、准确、便利，只需输入正确的程序，车床就会履行相应的操作。比起咱们前两天车床的操作要便利的多，能够让机床主动接连完结多个进程，一同在加工之前还能够进行模仿加工，假如不成功的话，能够修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的质料的糟蹋：并且，只需完结程序的修正就能够用来重复加工，大大的进步了加工功率。经过教师明晰明晰要点杰出的解说，咱们很快把握了数控机床编程软件的运用，对常用的功用能够娴熟操作，并且学会底子语法和常用的编程句子，能够进行简略的编程操作。随后咱们开端依照图纸进行程序修正作业，开端的时分不太了解，总是呈现加工犯错的状况，经过重复的研讨和修正，第一个程序总算顺畅完结了，看着界面上成功模仿出加工的进程，加工出制品，心中猛然升起一股成就感。
尽管咱们所用的设备是仅供实习而专门规划的，与真实的出产加工用的设备有必定的差异，并且比较陈腐，但咱们仍是从中了解了数控机床加工的底子原理，只需将机床经过必定的接口与核算机相衔接，经过必定的运用软件就能够成功的操控机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等经过编程来操控，使加工主动化程度和功率大起伏进步。数控机床还能够主动完结一些杂乱的加工进程。
经过尽力，依照教师的要求，我成功完结了使命，用三种办法(肯定坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。咱们所做的仅仅最底子的加工，相关于真实的出产加工还有很大的差异，但仍是感觉收成颇多。
三、钳工
钳工是咱们这次金工实习中相对最累的一个工种，咱们的使命是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。
在操作之前师傅先给咱们解说了有关钳工工种和所用东西的一些内容，咱们了解到，钳工的品种是许多的，例如说装置钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中恰当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修补中都需求钳工的参与。钳工所用的东西最重要的便是虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。咱们知道了钳工的首要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装置、划线;了解了锉刀的结构、分类、选用、锉削姿态、锉削办法和质量的检测。首要要正确的握锉刀，锉削平面时坚持锉刀的平直运动是锉削的要害，锉削力有水平推力和笔直压力两种。锉刀推动时，前手压力逐步减小背工压力大则后小，锉刀推到中心方位时，两手压力相同，持续推动锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀回来时不施加压力。这样咱们锉削也就比较简略了。
师傅奉告咱们，钳工是一项彻底靠手艺来制造出各种零件，是最能操练一个人着手才干的，一些巨大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的操练，并且都能很好的把握钳工。听了教师的话，咱们登时觉得钳工是一项很了不得的工种，实习期间应该好好去领会。
咱们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光亮平坦的平面，这个看似简略的作业还真是一项技能活，需求把握好锉刀的视点和力度，并且运动要平稳，只需这样才干很好的锉出平坦的平面来。一同，这仍是一项比较消耗膂力的活动，一个动作不断的重复，不大一瞬间将膀子和臂膀就开端有点酸了，仍是没有锉下去多少，钳工的作业功率低果然是名不虚传。之后咱们用画线东西进行画线，画出锤头的概括。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割，这关于没有什么阅历的咱们还真算的上是一个应战，想要锯直了仍是真的不简略。首要要把握好方向，不能发生偏斜，力度要均匀，并且要比较专心，否者很简略把锯条折断。一次锯割的量是比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的外表而影响了锯割的速度，需求合理把握力度，才干恰当的是功率得到进步。经过一番尽力，总算锯了下来，尽管外表不是很平坦，仍是比较满足的，咱们的锤头概括明晰起来，随后进行恰当的外表锉削，把锤头锉成方形的，使各个外表平坦，并锉掉尖利的棱角。咱们的锤头总算完结了。
在师傅的辅导下，咱们将自己的锤头和锤柄进行了锚固，咱们的锤子总算悉数竣工了，尽管因为技能不太娴熟，难免会有些瑕疵，但那究竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出来的小锤子，心里仍是有难以按捺的高兴，这将是金工实习完毕后咱们能够走的除了阅历和夸姣回想之外最值得纪念的东西了。
四、焊工
早就见过路旁边工人焊接工件时的姿态，大的面罩，扎眼的光，是咱们对焊接开端的知道。经过这两天的学习和亲手操作，咱们就不仅仅逗留在这样浅层的知道上了。
教师具体向咱们介绍了几种衔接办法，焊接的概念、进程，常用焊接办法，特别是手弧焊，沟通弧焊机，焊条的品种、类型、组成和效果，工艺参数的挑选等，具体解说了焊接的操作：引弧、运条、焊缝收尾，并逐个向咱们演示，指出各种咱们易犯的过错，还阐明晰一些状况的处理，终究教师叙说了一些留意事项，焊接所发生的气味和扎眼的光对人体都是有害的，咱们在操作时要懂得维护自己，带好手套和面罩。从教师的解说中我了解到：焊条的视点一般在七十到八十之间，要依照螺旋线来运条，运条的速度，要求当然是匀速，可是在实践操作中，咱们往往是不快则慢，很难坚持匀速，因而焊出来的结果是很不流通的，有的当地逗留时刻短则当然没有焊好，还有裂纹，逗留时刻长的当地，则常常会呈现被焊透的缺点，呈现了缝隙;焊条的高度要求坚持在二至四毫米，可是在自己刚开端的时分也是缝隙百出，因为在运条的一同，焊条在不断的减短，因而要不断的改动焊条的原有高度，这操控起来就有些困难了，高了则简略脱弧，而低了则简略粘住。开端测验的时分，好不简略克服了关于焊接的恐惧感，但操作恰当不娴熟，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己屡次焊接后，开端慢慢地找到手感，在终究的考试中以良的效果经过。经过此次焊接，咱们现已把握了点焊接的常识，但要想作到作业工人那样规范，需求咱们重复的操练，游刃有余。焊接尽管很累，也很风险，但咱们亲手焊接过，领会过，今后有机遇再好好实践。
曾经在金属工艺学上就学过有关焊接的常识，但仅仅逗留在书本上的知道，经过这两天的学习，咱们更直接的知道了焊接设备，把握了手艺电弧焊最底子的一些操作办法，尽管跟师傅比差的恰当的多，但咱们所操练的是最底子也是最有用的东西，我想假如今后真的遇到需求的状况，我能够成功的敷衍一些简略的状况了。
五、刨工
终究的两天咱们组实习的工种是刨工。
咱们所用的设备是旧式的牛头刨床，教师给咱们解说了牛头刨床的结构和底子特性以及牛头刨床的加工规模。这种牛头刨床具有比较典型的摇摆导杆安排，这种安排具有急回特性，在进刀加工的时分运转速速比较平稳，速度较慢，复位的速度较快。教师说这是模仿当年苏联的机床制造的，在上世纪五六十时代，也算是比较先进的设备了，可是现在看来现已很掉队了，出产功率恰当的低。咱们所要完结的使命便是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料，把圆柱状的钢件刨出四个平面，使之成为规矩的方形柱状。
教师想给咱们叙说和演示了牛头刨床的操作办法，然后咱们依照教师的办法来进行实践。牛头刨床的操作是相对比较简略的，只需把握好进刀的机遇，和进刀的起伏，并且进刀量均匀，就能够刨出比较平坦的平面来。咱们各个同学都进行了实践操作，终究在咱们的共同尽力下，完结了12块坯料的加作业业，咱们也都学会了刨床的简略底子操作。
刨工实习的车间时一个比较归纳的车间，咱们在这个车间还看到了铣床及磨床的作业，教师还给咱们介绍了剪板机和折边机。终究这两天实习可谓是收益颇多，看到可好多曾经没有见过的金属加工设备，对金属加工又有了进一步的了解。
完毕语
短短的十天的实习日子完毕了，咱们的蓝领之行也画上了一个满足的句号，感谢校园为咱们供给这样的机遇，一同更要深深感谢咱们的教师，从他们的以身作则中咱们收成颇丰，从刚开端的什么都不了解，到现在对各种机器的深化知道，并把握一些底子操作。本次的金工实习令人难以忘怀。十天的金工实习带给咱们的，不仅仅是咱们所触摸到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求咱们操练的几种才干，更多的则需求咱们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收成，使这次实习到达了他的真实意图。
身为大学生的咱们阅历了十几年的理论学习，不止一次的被奉告理论常识与实践是有间隔的，但咱们一向没有把这句话确实，也没有机遇来验证这句话的实践间隔究竟有多少。金工实习给了咱们一次实践把握常识的机遇，离开了讲堂谨慎的环境，咱们感触到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与辅导教师仔细、耐性的操作，构成了车间中常见的景色。久在讲堂中的咱们感触到了着手才干重要性，只凭着脑子的考虑、捉摸是不能完结实践的作业的，只需在具有科学常识系统的一同，娴熟把握实践才干，包含机械的操作和阅历的不断堆集，才干把常识灵敏、有用的运用到实践作业中。我国现行的教育体制，使得经过高考而进入大学的大学生的着手实践才干比较单薄。因而，处于校园和社会过渡阶段的大学就承当了培育学生实践才干的使命。金工实习便是培育学生实践才干的有用途径。基于此，同学们有必要给予这门课以满足的重视，充沛的运用这一个月的时刻，好好的进步一下自己的着手才干。这儿是其他一种学习讲堂。经过咱们着手，对把握的理论常识进行补偿与质疑。这与传统的讲堂教育正好相反。这两种学习办法相得益彰，相互补偿，能添补其间的空白，补偿其间一种的一些盲点。经过金工实习，全体感觉实践出产办法仍是相对落后，书本中介绍的先进设备咱们仍是无法实践操作，实习中的设备往往以劳动强度大为首要特征，科技含量较低，但仍是有一些底子常识能够在实践中得到了运用。
机械金工实习陈述总结篇2
与以往的师兄师姐们比较，我的这次暑期社会实习能够说走运得多。在风机厂里我遭到了不少照料而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里仅仅搬了一个月的砖头或许其他各样的膂力活却没有学到什么更实践的东西。说起来，我想我的实习与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在校园所学到的常识无论是纯理论仍是
金工实习的操作在这儿都简直没有用途。前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的作业室里进行的，我信任，不会有哪个同学经过实习学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实习也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末温习的折磨之后在暑假实习，我也相同信任，全部人都甘愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里操练装置和平衡调试等作业，尽管都仅仅拧螺丝之类的打下手的作业(技能作业我也底子作不了)，但但凡其间所遇到的相关问题几位师傅都会具体地给我解说，理论在实践中的运用得到了更透彻的了解，之前在作业室里学到的东西也都起到了很大效果。并且和工人师傅们在一同很高兴。
经过这次实习，我所知道到的最重要的是：我在校园里学到的东西在工厂里终究有什么样的用途。在实习刚刚开端的时分，机械原理和资料力学考试才刚刚完毕。原本认为这些东西都会给我的实习带来许多协助，但实践上，它们简直一点用途都没有(只需机械原理关于动态平衡的常识点在给叶轮做平衡时有助于我的了解和操作)。在工厂里，咱们不需求经过杂乱的核算去挑选用料，最少在我参与实习的工厂里，常用的资料只需q235，16mn，ht250，zg45等几种，钢材常用的也只需槽钢角钢和带钢，带钢在校园的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在修建中或许用的会多一些可是风机这儿底子不必，并且槽钢的用途大多是用作支架，不必像资料力学中核算改变时那样费事。而关于钢的热处理，也不会要求到安排转化那么详尽，只需求知道经过怎样的工艺多长的时刻能得到要求的强度刚度就能够了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有功率的也是没有必要的。许多部件的铸造现已有了对应的规范或许手册里有对应的阅历公式，而规划中对相应的工件也都保存地到达了安全。曾经不了解为什么工程力学结业的学生欠好找作业，现在了解了，没人会花钱去招聘一个把握着自己跟本用不到的身手的大学生。尽管这样说，我并不是说在校园里学习没有必要，相反，在我发现校园里学到的东西没有太多用途的一同我竟对立地感觉学习这样的东西都有着十分重要的含义，校园里的学习进步的不是咱们的技能，而是咱们的才干，而假如没有这样的才干，到了工厂里咱们将一无可取。
开端的几天经过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73规划序号11机号20即叶轮直径__mm联轴器传动叶轮装置在两轴承之间，好不简略学的东西实习陈述里拿出来得瑟得瑟)，对风机的一般作业原理有了一个大约的了解。当然，更细节的东西不是经过几天就能够学会的，我也就抛弃了更详尽的研讨，而之后在车间实习的时分这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的优点得到了表现：在看图无法了解的时分能够到楼下车间里找到对应的零件调查，比方说叶轮和调理门等相对比较杂乱的零件，仍然有疑问的话能够问询身边的规划者，比方说止推轴承和支撑轴承的差异。这个类型的风机进风口用的是马蹄性状的特别款式，规划和制造都好不简略，很少运用，在车间里我没有找到对应的部件，只能幻想它的姿态。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(好像课程是a)，所以对这样的方面我感觉自己没能更深化的了解更多的仅仅逗留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我现已能彻底看懂了。至于实践加工，没学过也没有足够的时刻去学，究竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们奉告我：“没两年时刻下不来。”
对《通风机选型有用手册》(孙研主编)的学习，我没能进行得太久，只和之前的图纸对应着看了不到200页，因为里边的东西实在是太过于专业让我短时刻内无法了解(说是手册，实践厚度到达了1129页)。在校园学习的时分，咱们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好了解，而看过专业书籍之后我的感觉正好相反：经过在校园里的学习和操练，我觉得这种书里的公式都不是很难，而对专业叙说阐明的部分则实在是看不了解。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时分咱们都在诉苦：这样的课学来有什么用，实践上，我在看手册的时分感觉到，这些课程对咱们是一种思想上的操练，让咱们有了一个进行数字剖析的才干，不然看到那么多笼统的符号图形和公式，我必定会疯掉。当然，假如现在让我核算全压静压风速，尽管觉得比较简略，但我还真没有那个本事。
我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的效果，我小时分也会去四平市鼓风机厂里玩，或许是因为离这样的范畴太近，一向觉得风机没有什么技能含量，不过是几个叶片在转然后带出些风力罢了。而看过工图和手册之后发现，其实这并不是什么简略粗犷的东西。作业时是选用离心风机仍是轴流风机左旋仍是右旋低压仍是高压用d仍是用c等等等等。尽管不是什么精巧的机器不必做得像电子产品那样精密，但它会遭到多方面影响。在我实习的第二天，作业室的一位规划者给商家打电话，说订货风机的厂商所在的方位有一个海拔，风机作业时会遭到大气压的影响运用规范规范的风机或许会有问题，风机规划之杂乱由此可见一斑。当然，假如到装置车间里去看一看，许多内容仍是很简略了解的，并且与轿车飞机等比起来，风机应该还算是比较简略的机械工业。在大学里没有具体的风机专业，不过有相关的重要课程：我鄙人学期要学的流膂力学。听说这门课程不是很好学，特点是有许多的阅历公式，看来下学期学习的时分我得分外仔细才行。
而在操练cad制图的时分，我觉得在工厂里所运用的清华银河pccad要比校园里所运用的autocad便利得多。在上一个小学期工程图学规划课程中我画了我组全部的油泵零部件cad图，比较之下杂乱的操作让我做了不少无用功，假如其时运用的是清华银河的pccad我想我会省力得多。比方说，在运用autocad时，尺度公役要用特定的指令输入，标示外表粗糙度的时分要树立块，剖面线有时会因图形不接连无法填充等等，这些都不是所谓的“土路子”，而是教师在讲堂上所教育的办法。pccad就省去了这些费事，简直全部操作都会有对应选项，尺度公役的标示只需求双击尺度进行对应修正，粗糙度能够在pccad常用指令中找到，剖面线视图放远即可填充。乃至说其时咱们用auto时图纸的尺度都需求自己画，pc彻底没有这样的必要。长时刻没有用过cad，感觉很陌生，今后对这样重要的东西我会常加操练。
而之后到车间里所学到的东西，个人认为愈加有用。正如几位师傅所说的，理论上东西到了实践中遇到问题，书本常识学得再好未必能够处理，更何况书本里也未必找得到。当然，这样的细节在短时刻的实习中我还没能学习到但也有了不少领会。在车间里，我所能做的不过是偶然拧拧螺丝或许帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡)，大部分时刻我都是在调查学习师傅们的作业。经过这样的实践操练，第一个星期里所留下的疑问都得到了回答，比方说在装置轴承箱时，尽管实践中我所看到的风机类型(比方说第一天看到的g4-72-11no10d轴承箱)和我之前所看的图纸纷歧样，但究竟相似，显着的差异不过是d式风机止推轴承和支撑轴承装置在一个轴承箱中叶轮装置在两个轴承的同侧罢了，所以有关轴承箱的问题天然明晰，并且其加工装置进程也都了解了。在这之前，一向认为装置是没有太高的技能要求的，看过师傅们的操作和听过解说之后，发现这样的观念是彻底过错的。比方说装置轴承便是完彻底全的技能活。我所看到的轴承箱装置中轴承都是过盈合作需求进行热装置，装置之前轴承要在油中加热至一百度，然后装置到主轴上，假如轴承受热不均匀或许在装置时没有一推究竟使得轴承卡在主轴上，或许一下午的时刻都要糟蹋到处理这个轴承上了。而其他的细节，比方说轴承不能直接放在地上避免沾灰、轴承箱未经过时效处理需求在边缘部分磨出视点避免今后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装置需作为配件一同出厂等等则都是书上所没有的阅历。
相同的，在车间里我也能发现许多东西在校园课程中解说的并不行具体。比方说车床加工，金工实习中所学到的都是用来加工规矩的轴类零件，实践上，一些支座类的内孔除了用镗床外也需求用车床加工，在金工实习课上，咱们无法幻想粗笨的轴承箱也能卡在车床卡盘上，而事实上，能够。再比方，铣工实习时教师仅仅提到过铣床能够用来加工键槽但咱们所看到的铣刀都是盘状的，在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的彻底不同。在机械原理课上，第十章关于动态平衡的课程，咱们首要学到的都是关于轴类的动平衡的办法和核算，实践上在风机方面需求做平衡的是盘类零件叶轮，而加工出来的主轴底子上现已到达了平衡条件不需求做平衡。在对叶轮做平衡时，需求正确地操作平衡机。第一次的处理需求进行较大数值的平衡调整，调整办法是在对应视点方位上焊接相应质量的平衡块，在焊接时要留意焊接电机的作业办法，即要留意封闭平衡机避免回路对其形成危害。之后是焊接平衡块仍是进行磨削加工需求以所差的质量为规范。焊接平衡块咱们能够用天平称出质量，可是磨削则需求许多的阅历以把握自己所磨掉的部分究竟是多少克。
机械金工实习陈述总结篇3
五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间，咱们触摸了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简略地了解数控机床加工技能。每天，咱们都要学习一项新的技能，并在6小时的实习时刻里，完结从对各项工种的一窍不通到制造出一件制品的进程。在教师们耐性详尽地教育和在咱们的活跃的合作下，咱们没有发生一例伤害事故，底子到达了预期的实习要求，满足地完结了三周的认知实习。
说真的，刚开端感觉三周真的很绵长，可韶光仓促，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严厉的上下班和作业制度;累——手持锉刀不断地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制造精巧的工件。
咱们去到南校区，首要学习的是钳工，钳工是以手作业业为主的加工办法，劳动强度大，出产功率低，操作技能要求较高。可是钳工运用的东西简略，加工多样灵敏，习惯性强，能完结某些加工所不方便或难于进行的作业，因而，现在某些机械加工和修补作业中，钳工仍是不行短少的重要工种。
初度走进钳工加工实训楼有点振奋。第一天，教师给咱们介绍了钳工的首要设备，让咱们知道到了钳台、虎钳、划线渠道、钻床以及各种量具、划线东西。知道完这些后，教师开端介绍锯了及锯子的运用办法。教授完后就给咱们安置作业，要求咱们锯割一块厚度为1MM的薄片，这便是咱们的作业。我听到此话，一会儿愣住了。1MM?怎样或许锯出来呢?教师说，假如不是这样怎样检测出咱们的真身手呢?第一次锯割时，因为操作不娴熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，把握了操作方法，也锯出了比较满足的薄片，完结了作业!
接下来的一个星期里，教师要求咱们自己经过锉刀、钢锯等东西，手艺将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等进程终究作成一个精巧的螺母;还有两套合作的工艺品。记住开端制造螺母时，教师对咱们说，工件的尺度必定要准确，假如巨细超过了公役规模的01。MM那就要在得分的根底上扣掉1分。听了这些我忧虑自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2MM，然背工持锉刀打磨。一开端我还认为2MM的厚度算不了什么，很快就能够磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2MM的厚度竟然花掉了我两个钟，那时我了解一个道理：原本2MM能够与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留心把六角螺母一组对边的直径磨小了0.1MM，看着那个原本就不满足的残废的半制品，我决议抛弃它，重来!
但当我看到其他同学都差不多做好啦，我还要把那根铁柱不平的断面磨平，再锯断，再把断面磨平，再画线，重复做那些工序，心里开端着急!其时真的很想抛弃，想不做了。但我又不甘愿交那个次品上去。一同我想起一位朋友对我说过：做一件作业，专心一点，心里想着必定要把它做好，就必定能行的!我对自己说，镇定点，还有时刻，还能够完结作业的!第2次做时，自己学乖了许多，每一个进程都极为当心，尽量准确，或许是因为操作技能进步了、功率进步了。第2次制造时速度显着比进步了，也美观多了，或许有了第一次的阅历。经过尽力，总算在规则时刻内完结了作业。吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都仔细地核算，仔细地按教师讲的进程一步一步细心肠做，再仔细丈量。经过几天的操练，功率也进步了许多，制造的工艺也越来越准确，美感系数也随之进步!
今天是第三天，咱们不再在校园的金工实习基地联络，早上八点左右，咱们一道乘坐校园的校车，开往第宅的机械加工厂，这次是真的去工厂实战了。在路上，咱们看到一家工厂前面有个很大很累人的标语：进入工厂意味着抛弃全部安闲。咱们看到后，不谋而合地笑了。或许这个标语是雷人了点，但的的确确强调了一点，咱们要遵守规矩，安全操作。
走进工厂，看到许多曾经没见过的巨细型机械设备，教师逐个给咱们耐性地解说，但因为时刻有限，只对部分机器开动演示给咱们看。然后咱们别离学习了电焊，气焊，和切开。跟咱们讲热加工在现代工业中的重要性和其不行估量的中心肠位、电焊和气焊各有什么优缺点，各有什么异同，教师的耐性解说，加上咱们的仔细听讲，使整个实习操作进程发展的恰当顺畅，在短短的几个小时内，咱们就懂得了热加工的一些底子常识，并且开始学会了怎样操作，这使得咱们对咱们这个专业有了更为具体的了解，也使得咱们更爱咱们这个专业。
时刻如白驹过隙，一周的时刻就在各种机器轰鸣声中划上了一个依依不舍的句号。之所以觉得依依不舍，其原因是时刻太时刻短了，这是本次实习的仅有惋惜。真的期望校园能多给咱们实习的时刻。尽管有些累，但咱们痛并高兴着。因为咱们学习到了许多有用的仅仅。俗语说的好，实践是检验真理的仅有规范。经过一个礼拜的金工实习，我了解到许多作业常识，也得到毅力上操练，有痛苦也有高兴，这是我大学日子中的又一笔名贵的财富，注定对我今后的学习和作业将有很大的影响。
很快咱们就要走出校园，进入社会，面对作业了，我想用人单位不会像教师那样点点滴滴详尽入微地地手把手地引导咱们怎样去做，更多的是需求咱们自己去调查、学习，不具备这项才干就难以担任未来的应战。跟着科学发展的一日千里和新技能的广泛运用，会有许多范畴是咱们未曾触摸过的，只需勇于去测验才干有所突破，有所立异。就像咱们触摸到的机加工和热加工，尽管风险性较大，可是要求每个同学都要去操作并且要做出制品，这样就操练了咱们勇于测验的勇气。一周的金工实习带给咱们的，不全是咱们所触摸到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求咱们操练的几种才干，更多的则需求咱们每个人在实习完毕后依据本身状况去感悟，去考虑，这才是本次实习的底子意图。
感谢金工实习给我这次机遇!
机械金工实习陈述总结篇4
一、实习的意图和含义
金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以出产实践和科学试验为根底，科学地总结了出产活动中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长时刻出产实践中发展起来的，因而它是一门实践性很强的课程。经过金工实习的教育，合作金属工艺学课程的学习，使学生开始的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及运用所需求的机床设备的操作技能。
本次实习的要点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和运用办法的了解，其他在钳工实习方面侧重于钳作业业中所需用的各类东西。效果是用所给资料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。
二、实习内容
1、钳工实习
因为此次的实习效果是做团队做一个试验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也纷歧样吧，辅导教师对咱们的解说分外具体，最重要的是在安全方面的常识。第一天教师首要把实习期间的安全问题以及操作留意事项给咱们说了一下，接着把钳工实习所触及的全部理论常识奉告了咱们。终究，咱们就进行了简略的东西运用操练。
钳工实习所要用的东西有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、笔直度丈量仪。因为在理论常识解说进程中教师就具体的给咱们讲了锉刀怎么运用，手怎么放置，身体怎么站立，包含与作业台的间隔、视点等，还有手锯的怎么运用，左右手放在什么方位，怎么用力等常识，所以咱们操作起来就觉得很省力、很安闲。
在钳作业业中，触及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。
2、车工实习
车加工所用的机器便是车床，所以，讲的理论首要内容便是车床各部分的运用。因为是机器操作，所以，功率较高，工件加工需求时刻很短。所以，教师将大部分时刻都放在了理论常识的解说上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。
在讲到车刀时，教师将全部的车刀形状和称号奉告了咱们。车削加工刀具一般选用高速东西钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，别离为45°刀，90°刀，尖刀，方刀，内孔刀，依据加工工件的要求不同对刀具的运用不同。
3、铣工实习
铣床的品种许多，有卧式铣床、立式铣床、东西铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或笔直直线运动。铣床首要部件及附件的称号有床身、主轴、拉刀杆、横向作业台、纵向作业台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。
依据所加工零件要求纷歧，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀首要用于开长方槽;开键槽。分度头是运用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。
实习顶用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床相同，为维护工件和刀具要使被加工部位接近夹具。在加工进程中，为延伸刀具寿数可一边加工一边对刀具进行加水降温。
4、焊接实习
手艺电弧焊设备首要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体维护焊等。在焊接中运用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧发生在工件和焊条间的温度可高达6000°c以上，所以对身体和眼睛的维护作业很重要。
氧气焊是乙炔气和氧气别离经过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合焚烧，使工件焊接处熔化在一同，也能够在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。
氩弧焊是正负极之间发生高频，高频电弧焚烧金属。氩气维护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，比较成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为避免超高温状态下熔剂被氧化，选用惰气(氩气)进行阻隔空气，维护焊点，坚持化学成分，然后维护其机械性能。
三、实习总结
短短两周的实习日子完毕了，咱们的蓝领之行也画上了一个满足的句号，感谢校园为咱们供给这样的机遇，一同更要深深感谢咱们的实习教师，从他们的以身作则中咱们收成颇丰，从刚开端的什么都不了解，到现在对一些机器有着深化的知道，并把握一些底子操作。
在我看来，金工实习是一门实践根底课，它关于培育咱们的着手才干有很大的含义。作为机械规划的一名学生，学好理论常识当然重要，但着手才干也是至关重要，现在的许多大学生，特别平常不重视实践的同学，自己着手的机遇少，着手的才干差，很难习惯今后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为咱们这些学生带来了实践操练的机遇，让咱们走出讲堂，自己着手，亲自领会，这些对咱们的协助是巨大的。
在实习期间，我先后参与了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了许多名贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的着手才干。金工实习带给咱们的，不仅仅是咱们所触摸到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求咱们操练的几种才干，更多的则需求咱们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟、去反思，有所收成，使这次实习到达了他的真实意图。
