电焊是我国的一项很重要的工业事业，在整个铁路的钢铁建设和发展中起着尤为重要的作用。电焊的一个必备工具或者称之为原材料的就是模具焊条，有的地方使用的是模具焊丝，很多人都认为这两个没有本质的区别，为什么要有不同的名字，但其实，这是两种物品。模具焊条和焊丝的区别究竟是什么呢?他们不同点有哪些?现在小编给大家详细介绍一下。

焊条和焊丝的区别

焊丝和焊条都是焊接用的材料，但是是有区别的：

  制作工具不同

焊条多指大型电焊机上用的,它内部是一根导电的铁丝,铁丝外围包裹着焊药.焊条需要用高温电弧来熔化.

焊丝多指小型的电烙铁用的.它主要是由锡组成.锡丝是中空的,中空部分被填入松香等焊药.焊锡丝一般用20瓦到350瓦的电烙铁就可以融化.

焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

  填充金属不同

焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。

焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径)通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550mm之间。

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

焊丝的生产工艺和需要的设备：

在此重点介绍一种较为先进的线材表面处理技术。 生产线具体工艺路线为：放线-乱线-停车-反复弯曲剥壳-高压水冲洗-电解酸洗-高压水洗-涂硼砂-烘干-拉拔-热处理。

放线架、弯曲线材设备、高压水洗设备、电解酸洗设备、烘干设备、拉丝机、热处理设备等。

以上，小编详细介绍了模具焊条和模具焊丝的区别。二者的区别有很多，主要是内部构造、制作温度、制作流程甚至时含量都有所不同。并且，模具焊条和模具在微量元素的含量也是不同，这也导致了模具焊条和模具的使用功能和适用对象都会有一定的区别。所以，消费者在购买前应先了解模具焊条和模具的异同，再结合自己的需要选择合适的焊接材料。