强酸强碱都是有很强的腐蚀性的，我们的瓷砖要是遇到这种液体的话，就很容易损坏，有一些如果损坏严重的话一般是需要重新铺设的，这样的话成本较高，也会比较麻烦。所以现在市面上有耐酸碱瓷砖，那么，耐酸碱瓷砖有哪些性能特点呢?耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些不同呢?现在小编就来给大家一一介绍一下，希望可以帮助大家了解耐酸碱瓷砖。

耐酸碱瓷砖有哪些性能特点?

特点：

耐酸瓷砖主要成分是石英、长石、粘土，将这几种物质经过高温氧化分解所制成的耐腐蚀材料，就具有耐酸碱度高，吸水率低，在常温下不易氧化得特质，另外他们所形成的耐酸瓷砖还不容易被介质污染等，除氢氟酸及热磷酸外，对在常温下的任何浓度的碱类，都具有抗腐蚀性。这种瓷砖常被用于酸性含量过高的地方，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。1、一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工;

2、用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和;

3、工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8-10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露; 铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。

4、该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力

化学性能：

耐酸瓷板的化学性能(%)：

SiO2 69.8 Al2O3 22.5

K2O 2.7 Na2O 0.95

CaO 0.82 MgO 0.12

FeO 0.49 耐酸度 99.86

耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些?

(1)基层处理：衬瓷板砖施工中金属表面处理极为重要，直接影响衬胶质量。采用喷砂除锈应控制指标如下：喷射角度：30—70度,喷射空气最小压力: 不低于0.5MPa;等级要求达到Sa2.5级,表面无任何可见残留物,呈现均匀的金属本色。

(2) 涂底涂料：喷砂后用汽油等溶剂清洗油污，为了使金属表面不再生锈，应立即涂上一道环氧底漆，涂刷要均匀，不允许漏刷。涂过底涂料后最少要停8个小时，以使溶剂充分挥发，完全固化为止(设备内表面应光滑、平整、不允许有褶皱);涂刷环氧底漆12小时以后，涂刷一遍酚醛FRP隔离层，固化8小时;涂刷第二遍酚醛FRP隔离层，固化8小时。

(3)瓷板砖施工

1) 硅质耐酸胶泥的配置：硅质耐酸胶泥的配比为水玻璃比粉料1：2.5, 将水玻璃与粉料按比例搅拌均匀，调成硅质耐酸胶泥。

2)将瓷板砖在衬里表面进行预先排列，有不合适时应先进行改砖。

3)用配置好的硅质耐酸胶泥进行打底，然后用胶泥衬B型(双沟)，瓷板一层，挤缝法施工，缝宽约为3mm，固化12小时。

4 )用配置好的硅质耐酸胶泥衬A型(单沟)瓷板一层，挤缝2-3mm，固化12小时。

(4) 酸化处理：在温室干燥2-3天后，用38%硫酸进行酸化处理3次，每次应用干布擦净白色析出物后，才能刷酸处理。

以上，小编给大家详细介绍了耐酸碱瓷砖有哪些性能特点，主要是在于成分的不同，耐酸碱瓷砖成分中有一些是可以中和强酸强碱的，这样起到耐酸碱的作用，这样有科学依据的话还是比较合理的，小编还介绍了耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些，耐酸碱瓷砖施工工艺相对于普通的瓷砖是较麻烦的，但是价格也是相对来说比较高的，有需要的消费者还是推荐购买的。